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甘肅污泥干化設(shè)備-節(jié)能(在線咨詢(xún))-污泥干化設(shè)備價(jià)格

科力達(dá)智能裝備(山東)有限責(zé)任公司
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    甘肅污泥干化設(shè)備-節(jié)能(在線咨詢(xún))-污泥干化設(shè)備價(jià)格:
    污泥干化機(jī),污泥烘干機(jī),污泥干化設(shè)備

    污泥烘干設(shè)備主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)

     1.機(jī)架:帶式壓濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

     2.壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí),在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。

     3.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動(dòng)性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

     4.楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。







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    污泥干化設(shè)備脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

    詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下:

    一、調(diào)質(zhì)效果不好

    一般是由于加藥量不足,當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時(shí),應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過(guò)高,絮凝劑不易充分溶解,雖然要量足夠,但調(diào)制效果不好,也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整。

    二、帶速太大

    帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時(shí)降低帶速,一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。

    三、濾帶張力太小

    此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,是含固量降低,應(yīng)適當(dāng)增大張力。

    四、濾帶堵塞

    濾帶堵塞后,不能將水份濾出,是含固量降低,應(yīng)停止運(yùn)行,沖洗濾帶。




    帶式壓濾機(jī)工作原理

    帶式壓濾機(jī)脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。

    1、預(yù)處理階段:

    被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,使絮團(tuán)之外的自由水,在重力作用下與絮團(tuán)分離,逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低,流動(dòng)性變差。因此,重力脫水段的脫水效率的高低取決于過(guò)濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

    2、楔形預(yù)壓脫水階段:

    污泥重力脫水之后,流動(dòng)性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段,污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水,脫除其表面的游離水,流動(dòng)性幾乎完全喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出,為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。













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